國(guó)望包裝論壇集錦
策劃：本刊編輯部
主講：廣東國(guó)望呂銘華及國(guó)望技術(shù)團(tuán)隊(duì)
執(zhí)行：范軍紅? 沈曉蕓
本次論壇的主講嘉賓廣東國(guó)望精細(xì)化學(xué)品有限公司的呂銘華工程師根據(jù)其多年積累的經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)干式復(fù)合相關(guān)的問(wèn)題逐一分析并給出解決方案，呂工主講半小時(shí)后，在接下來(lái)的一個(gè)半小時(shí)內(nèi)，呂工和廣東國(guó)望技術(shù)團(tuán)隊(duì)與在線群友就實(shí)際生產(chǎn)中碰到的各種復(fù)合工藝問(wèn)題進(jìn)行了自由交流、探討。
一、廣東國(guó)望呂銘華主講·干式復(fù)合質(zhì)量控制
復(fù)合工序是塑料軟包裝非常重要的一道工序，這道工序?qū)⒉煌阅?、起不同作用的功能性材料疊加到一起。復(fù)合是整個(gè)軟包裝生產(chǎn)技術(shù)核心所在。作為軟包裝的關(guān)鍵工序之一，復(fù)合質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品的投入和成品率，它工藝復(fù)雜、操作技能要求高，也比較容易出現(xiàn)各種問(wèn)題。
我們先簡(jiǎn)單介紹一下干式復(fù)合的工藝流程（見(jiàn)下圖）：
我們的操作流程應(yīng)該是：放卷——涂布——烘干——復(fù)合——收卷——熟化。整個(gè)復(fù)合流程非常簡(jiǎn)單，相信大家一點(diǎn)都不陌生，尤其是復(fù)合操作人員。但是如何保證生產(chǎn)質(zhì)量，提升工作效率和成品率卻需要復(fù)合人員具有非常全面的知識(shí)和豐富的經(jīng)驗(yàn)。
我們就按照流程來(lái)講解每一步的質(zhì)量控制注意事項(xiàng)：
1、 基材
一般來(lái)說(shuō)基材是印刷或者空白的塑料薄膜，也有可能是紙張。對(duì)于任何一道工序來(lái)講，我們需要對(duì)上一工序進(jìn)行檢驗(yàn)，我們需要秉承上一工序是我們的供應(yīng)商，下一工序是我們客戶的理念。所以，復(fù)合一開(kāi)始我們必須要對(duì)基材進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括薄膜表面張力以及薄膜的印刷質(zhì)量。這需要我們復(fù)合操作人員對(duì)于印刷有一定了解，能對(duì)顏色、套印、刀線等常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行檢查。在印刷工序，我們有顏色的標(biāo)準(zhǔn)樣，一些規(guī)范的企業(yè)還會(huì)有深淺樣。而在復(fù)合單元，我們卻往往忽略了制作復(fù)合的標(biāo)準(zhǔn)顏色樣本，這樣無(wú)形中使我們的復(fù)合工失去了判斷的標(biāo)準(zhǔn)，從而忽視了此項(xiàng)工作。
2、 防卷張力
防卷張力是為了讓基材能平穩(wěn)進(jìn)入到涂布單元，需要我們對(duì)不同基材的拉伸性能進(jìn)行了解，從而避免薄膜拉伸，由于一放薄膜沒(méi)有受加溫影響，此環(huán)節(jié)一般不會(huì)產(chǎn)生拉伸，只需要注意放卷平穩(wěn)，沒(méi)有碾折現(xiàn)象出現(xiàn)即可。
3、涂布
涂布單元是影響復(fù)合質(zhì)量的重要因素，粘合劑的選擇是干式復(fù)合質(zhì)量把關(guān)的重要環(huán)節(jié)之一，因?yàn)槭褂玫恼澈蟿┦菍煞N和兩種以上的基材經(jīng)涂覆后粘合在一起，粘合劑在干復(fù)生產(chǎn)中的用量少，但對(duì)復(fù)合膜質(zhì)量性能有較為重要的影響，它決定了復(fù)合膜的剝離強(qiáng)度、透明度、熱封強(qiáng)度、耐熱性、抗介質(zhì)性等。因此，我們?cè)谶x擇粘合劑時(shí)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品最終性能來(lái)確定使用粘合劑的種類(lèi)。
由于選擇粘合劑不當(dāng)和操作不當(dāng)造成產(chǎn)品報(bào)廢的現(xiàn)象屢見(jiàn)不鮮，所以我們?cè)谂可a(chǎn)前，還應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品內(nèi)容物及包裝要求檢查相應(yīng)的基材指標(biāo)，熟化后檢測(cè)剝離強(qiáng)度。制袋后按客戶要求進(jìn)行模擬試驗(yàn)。
通過(guò)這些步驟確定使用的粘合劑種類(lèi)后，我們?cè)俑鶕?jù)不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)選用不同的涂布輥以及不同的工作液濃度，使產(chǎn)品涂覆干基固含量得到保證。
這里有一個(gè)很重要大家又容易忽視的一個(gè)問(wèn)題，就是我們的上膠量。
經(jīng)常有客戶會(huì)問(wèn)：生產(chǎn)什么結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，上膠量應(yīng)該是多少？我們的網(wǎng)線輥是多少線的，我應(yīng)該使用多少的工作濃度？這里需要注意的是：上膠量的多與少主要是成本與質(zhì)量之間的一種對(duì)立，和結(jié)構(gòu)并沒(méi)太大關(guān)系。對(duì)于某一種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，我們會(huì)得出一個(gè)上膠量的范圍。但是并不是每一個(gè)客戶都會(huì)把上膠量做到這個(gè)范圍內(nèi)，因?yàn)榇蠹矣∷⒌挠湍昂穸炔灰粯?、原材料表面性能不一樣、產(chǎn)品后續(xù)加工條件不一樣、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求不一樣等不同因素太多，即使是相同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，也有可能會(huì)使用差異較大的上膠量。
所以，上膠量的確定，需要我們技術(shù)部門(mén)對(duì)我們生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證，從而最終確定我們的工藝參數(shù)。這個(gè)參數(shù)實(shí)驗(yàn)出來(lái)后，要求復(fù)合工嚴(yán)格按照工藝執(zhí)行。這一點(diǎn)必須注意。因?yàn)樵趯?shí)際工作中，我遇到很多很多客戶對(duì)于上膠量這個(gè)參數(shù)完全沒(méi)有監(jiān)控！這樣生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量是沒(méi)有保障的。
如何監(jiān)控上膠量呢？有的企業(yè)根據(jù)網(wǎng)線輥跟工作液濃度，按照經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算上膠量。但是這只是個(gè)經(jīng)驗(yàn)公式，再加上網(wǎng)輥雕刻工藝差別很大，故而有可能實(shí)際上膠量與通過(guò)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算出的上膠量差別很大。所以，上膠量仍然要實(shí)時(shí)測(cè)定，這實(shí)際上也是對(duì)網(wǎng)線輥狀態(tài)的一種監(jiān)控。
4、烘箱干燥
烘箱干燥控制是干式復(fù)合中的重要環(huán)節(jié)，殘留溶劑直接影響到復(fù)合的剝離強(qiáng)度、透明度等，另外也影響到食品安全。通過(guò)干燥系統(tǒng)將涂布在基材上的粘合劑中的溶劑加熱蒸發(fā)并抽出，干燥溫度設(shè)定主要基于基材的耐熱性、機(jī)械線速度。通常情況下，溫度設(shè)定為三段：第一段為50~
5、復(fù)合
在干式復(fù)合中，膠粘劑自烘道出來(lái)后，溶劑基本揮發(fā)完，只剩下干膠，由于干復(fù)用聚氨酯膠粘劑在烘干后在常溫下會(huì)失去粘性。為了使兩種基材能很好的貼合，必須使膠粘劑激活其粘性。因此在進(jìn)行復(fù)合時(shí)，復(fù)合輥必須加熱，使其表面溫度能使膠粘劑產(chǎn)生活化粘性。熱覆合輥溫度一般控制在60~
6、熟化
熟化也叫固化，就是把已復(fù)合好的膜放進(jìn)熟化室，使聚氨酯粘合劑的主劑和固化劑反應(yīng)交聯(lián)并被復(fù)合基材表面相互作用的過(guò)程，熟化的目的就是使主劑和固化劑在一定時(shí)間內(nèi)充分反應(yīng)，達(dá)到較好的剝離強(qiáng)度。熟化控制主要是溫度和時(shí)間。有些企業(yè)為了滿足客戶的交貨時(shí)間要求，提高固化溫度，縮短固化時(shí)間來(lái)提前交貨，這種做法有時(shí)會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格和報(bào)廢。因?yàn)檎澈蟿┥a(chǎn)廠家很多，膠水的質(zhì)量和特性不同，故不是所有的膠水都能這么干。建議以粘合劑說(shuō)明書(shū)中所要求的溫度和時(shí)間控制，盡量不要提前出熟化室。因?yàn)楣袒环矫媸翘嵘齽冸x強(qiáng)度以及膠黏劑耐熱性。另一方面，隨著膠黏劑固化的進(jìn)行，固化劑中的殘留游離TDI也在不斷下降，這對(duì)于食品安全是有積極意義的，尤其是液體包裝和高溫殺菌的包裝。
復(fù)合過(guò)程中，影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多，除了以上分析的幾點(diǎn)，還包括環(huán)境溫濕度、乙酸乙酯含水量等重要的影響因素。生產(chǎn)中，需要大家根據(jù)自己的實(shí)際情況進(jìn)行分析排查，從而生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
二、自由交流
1、康華包裝：OPP+CPP鋁，復(fù)酒精膠。CPP鍍鋁的鋁與CPP分離，請(qǐng)問(wèn)是什么原因？如圖所示：
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廣東國(guó)望呂銘華：鍍鋁轉(zhuǎn)移的原因跟我們的鍍鋁膜、膠黏劑、加工工藝都有關(guān)系。建議你用鍍鋁酯溶膠，同時(shí)也重新采購(gòu)一批別家的MCPP做一個(gè)對(duì)比試驗(yàn)。
A老范：材質(zhì)質(zhì)量可以的話，減少固化劑量,可以降低鍍鋁轉(zhuǎn)移。
廣東國(guó)望鄭方明：醇溶膠反應(yīng)性能跟酯溶膠不一樣。酯溶膠減少固化劑可以降低反應(yīng)應(yīng)力對(duì)鍍鋁層的破壞，醇溶膠（酒精膠）則不一樣。
廣東國(guó)望呂銘華：對(duì)于酯溶膠是這樣，但是效果不會(huì)很明顯，同時(shí)需要主要膠黏劑固化問(wèn)題，從而引起膠黏劑耐熱不好。
廣東國(guó)望鄭方明：更大的可能是酒精膠本身的性能、鍍鋁的質(zhì)量和操作工藝。
廈門(mén)濱湖印刷：鍍鋁層轉(zhuǎn)移的問(wèn)題，我們以前經(jīng)常遇到。一個(gè)是鍍鋁的問(wèn)題，一個(gè)是上膠量的問(wèn)題。上膠量太大，鍍鋁轉(zhuǎn)移越嚴(yán)重。
四川-李：關(guān)于鍍鋁轉(zhuǎn)移的問(wèn)題，建議采取以下方式進(jìn)行調(diào)整：1.適當(dāng)減少固化劑的量；2.適當(dāng)降低熱輥溫度；3.嚴(yán)格控制熟化時(shí)間；4.降低鍍鋁材料的張力；適當(dāng)控制上膠量。
2、廣西風(fēng)采印業(yè)三戈：PET（滿版印刷）/PETAL/IPE結(jié)構(gòu)，膠水配膠增加10%的固化劑，
廣東國(guó)望鄭方明：膠水不干、發(fā)粘，是出在哪一層上呢？如果是外層的話，就應(yīng)該是單組份聚氨酯油墨消耗膠水固化劑導(dǎo)致膠水不干。
廣東國(guó)望呂銘華：發(fā)粘的是外層嗎？里層有發(fā)粘的現(xiàn)象嗎？尤其滿版印刷的話建議加油墨固化劑，或者是使用特殊功能膠。如果里層也有的話，已經(jīng)多加10%固化劑，那需要測(cè)測(cè)乙酸乙酯含水量、含醇量，或者是膠水本身設(shè)計(jì)上交聯(lián)固化有沒(méi)問(wèn)題。同時(shí)，建議膠水在配膠時(shí)要進(jìn)行充分的攪拌。
四川-李：固化劑過(guò)量也會(huì)導(dǎo)致發(fā)粘現(xiàn)象，一般膠水廠家給出的配比，都考慮了濕度變化的因素，固化劑發(fā)生固化反應(yīng)，一部分靠主劑、一部分靠空氣或溶劑中的水分，假設(shè)固化劑量過(guò)大，多余的部分需要的水不夠的情況下，也可能不完全固化導(dǎo)致發(fā)粘，這種情況在無(wú)溶劑復(fù)合時(shí)容易發(fā)生，特別是相對(duì)濕度低于40%時(shí)，無(wú)溶劑復(fù)合經(jīng)常會(huì)發(fā)生類(lèi)似情況。
3、太陽(yáng)包裝朱李祥：我們復(fù)合BOPP/VMPET/CPP時(shí)復(fù)合強(qiáng)度不好，第二層能剝離開(kāi)（VMPET/CPP），怎么解決?？
廣東國(guó)望呂銘華：1、選用質(zhì)量更好的MPET。在越南用我們普通膠做此類(lèi)結(jié)構(gòu)時(shí)，強(qiáng)度非常好，很難剝離，強(qiáng)度可以達(dá)到4N/
新綸科技-付強(qiáng)：MPET是沒(méi)有辦法在線電暈處理的。
廣東國(guó)望呂銘華：可以的，對(duì)非處理面進(jìn)行處理。
新綸科技-付強(qiáng)：哦，那是可以。
4、潮安彩?。喝绾芜x擇抗折皺、柔軟性較好的膠黏劑？
廣東國(guó)望鄭方明：抗褶皺，需要粘合劑有良好的初粘；柔軟性好，則要求粘合劑本身設(shè)計(jì)的柔性鏈段比例大。
廣東國(guó)望呂銘華：我們膠黏劑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上分為聚酯跟聚醚類(lèi)，聚酯類(lèi)由于存在苯環(huán)，空間位阻大，剛性比較大。聚醚是柔性鏈段，其柔順性更好。
華源唐生：粘合劑是一方面，同時(shí)需要優(yōu)質(zhì)的材料組合，否則再好的粘合劑也沒(méi)辦法。
廣東國(guó)望呂銘華：同意。
5、zxj-651363608@qq.com：在干式復(fù)合中，收卷靠紙芯處熟化后打皺。怎么解決？
廣東國(guó)望呂銘華：這個(gè)卷心皺的問(wèn)題，也是很容易出現(xiàn)的問(wèn)題，也講過(guò)很多次了，主要三點(diǎn)：1、張力跟錐度的設(shè)定要適合；2、采用大管芯收卷；3、紙管的圓度跟硬度要好。
廣東國(guó)望鄭方明：換用管徑大點(diǎn)的紙芯。
軟包裝-唐晚明：控制好收卷張力是關(guān)鍵。復(fù)合成品下機(jī)后自然熟化3~4h卷心皺會(huì)適當(dāng)減輕。
新綸科技-付強(qiáng)：卷芯皺的因素有很多：因素一，材料構(gòu)成組合不對(duì)，收縮率大和收縮率小的組合容易導(dǎo)致軟皺。這種情況下，盡量減小收縮率大材料的張力，或者互補(bǔ)；因素二，膠水的初粘力以及膠水在溫變的情況下反應(yīng)速率，要看熟化后的收縮情況。因素三，材料的厚薄偏差過(guò)大，收卷張力控制的再好也無(wú)法解決。
6、小施：PET/VMPET/PE?會(huì)有比較多的虛皺，怎么解決？
廣東國(guó)望呂銘華：這個(gè)主要是收卷張力跟錐度設(shè)定不當(dāng)，造成了內(nèi)卷外松的現(xiàn)象。
軟包裝-唐晚明：虛皺即軟皺對(duì)吧？收卷張力外緊內(nèi)松造成。張力控制不好造成的。
四川-李：初始張力調(diào)大些，錐度放大。
7、湘-晶鑫-小張：為什么PET/VMPET和BOPP/VMPET復(fù)合，前者鍍鋁層轉(zhuǎn)移更嚴(yán)重，其原因是什么？?
廣東國(guó)望呂銘華：這個(gè)主要是PET的極性比較大，剛性大，膠黏劑反應(yīng)收縮時(shí)，導(dǎo)致膠黏劑與鍍鋁界面發(fā)生位移，導(dǎo)致鍍鋁轉(zhuǎn)移現(xiàn)象比BOPP明顯
鴻新彩印-小周：跟膠水、膠水配比、固化時(shí)間、溫度都有關(guān)系。
8、柒源唐永強(qiáng)：PET/VMCPP結(jié)構(gòu)用普通75%的膠水復(fù)合，用150線來(lái)復(fù)合，復(fù)合熟化后油墨全部轉(zhuǎn)移到鍍鋁膜上，嚴(yán)重的是PET上沒(méi)有油墨。怎么解決？
鴻新彩印-小周：油墨要用PET專(zhuān)用墨，印刷好后要放一下再進(jìn)入下一工序。
柒源唐永強(qiáng)：我用的是聚胺脂油墨印刷的。
廣東國(guó)望呂銘華：印刷之后，油墨附著力如何？
四川-李：放置8小時(shí)左右再?gòu)?fù)合看看。
柒源唐永強(qiáng)：印刷后油墨附著力是可以的。
廣東國(guó)望呂銘華：有用
柒源唐永強(qiáng)：有，測(cè)試符合要求。
廣東國(guó)望呂銘華：膠水用的什么膠？
鴻新彩印-小周：PET電暈面也很重要。
柒源唐永強(qiáng)：酯溶膠。
四川-李：上膠量多少？
柒源唐永強(qiáng)：用原裝的PET材料印刷，電暈值OK。
廣東國(guó)望呂銘華：膠黏劑工作濃度多少？
柒源唐永強(qiáng)：配比是：5：1：7。
四川-李：150線，5:1:7，上膠量應(yīng)該不低于
柒源唐永強(qiáng)：后面我們將固化劑減少，但還是沒(méi)有效果。
廣東國(guó)望呂銘華：大概35%的濃度。
四川-李：上膠量小些，檢查一下印刷膜及復(fù)合后成品的溶劑殘留量。
廣東國(guó)望呂銘華：別的PET印刷產(chǎn)品上有這個(gè)問(wèn)題嗎？
鴻新彩印-小周：要用聚酯油墨。
廣東國(guó)望鄭方明：粘合劑與油墨的粘結(jié)力比油墨在PET上的力要大多了。
廣東國(guó)望呂銘華：這種情況，我建議你更換一款固化速度更快的粘合劑。同時(shí)下機(jī)后及時(shí)入熟化室。會(huì)有改善。一定要用GC去檢測(cè)殘留，保證殘留不能高。
過(guò)客匆匆：在油墨里加百分之二的固化劑試試，不行的話就要更換膠水了。
9、軟包裝管理：復(fù)合BOPP/VMPET結(jié)構(gòu)，印刷膜專(zhuān)色沒(méi)有托白底的，復(fù)合鍍鋁后有明顯的晶點(diǎn)，很密集。這是什么原因？
廣東國(guó)望呂銘華：有平滑輥嗎？
軟包裝管理：有，但沒(méi)有用。用了的話，油墨層會(huì)刮花。
廣東國(guó)望呂銘華：網(wǎng)線輥跟濃度分別是多少？
四川-李：油墨層刮花是平滑輥速度沒(méi)調(diào)節(jié)好或者方向不對(duì)。
軟包裝管理：150線，配比還是5:1:7。
四川-李：建議你使用180線，75固含量的膠按5:1:8配置，上膠量控制在
軟包裝管理：我們現(xiàn)在經(jīng)過(guò)熟化14h后，表觀的晶點(diǎn)有明顯地減少。
四川-李：原因有幾種可能：上膠量過(guò)大、膠水流平性差。可適當(dāng)提高熱輥溫度。
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